Применение труб из нержавеющей стали в нефтяной и нефтехимической промышленности
Нержавеющую сталь по химическому составу можно разделить на нержавеющую сталь Cr, нержавеющую сталь CR-Ni, нержавеющую сталь CR-Ni-Mo, в зависимости от области применения можно разделить на нержавеющую сталь медицинскую, нержавеющую сталь, устойчивую к атмосферной коррозии, антикоррозионную. оксидированная нержавеющая сталь, Cl – коррозионностойкая нержавеющая сталь.Но наиболее часто используемая классификация в соответствии со структурой стали для классификации, как правило, может быть разделена на ферритную нержавеющую сталь, аустенитную нержавеющую сталь, мартенситную нержавеющую сталь, дуплексную нержавеющую сталь и нержавеющую сталь с дисперсионным твердением.В нефтяной и нефтехимической промышленности большую долю составляют аустенитная нержавеющая сталь, ферритная нержавеющая сталь и дуплексная нержавеющая сталь.
Содержание Cr в ферритной нержавеющей стали обычно составляет от 13% до 30%, содержание C обычно составляет менее 0,25% за счет отжига или старения, карбида в осадках на границах ферритных зерен, чтобы достичь коррозионной стойкости.Вообще говоря, коррозионная стойкость ферритной нержавеющей стали ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали и дуплексной стали, но выше, чем у мартенситной нержавеющей стали.Но из-за его низкой стоимости производства по сравнению с другой нержавеющей сталью, поэтому в химической и нефтехимической промышленности требования к коррозионно-стойкой среде и прочности не высоки в области применения.Например, в сернистом масле, сероводороде, азотной кислоте комнатной температуры, углекислоте, маточном растворе аммиака водорода, производстве мочевины из высокотемпературного аммиака, маточном растворе мочевины и производстве винилона из винилацетата, акрилонитрила и других средах широко используются.
Общее содержание хрома в мартенситной нержавеющей стали составляет от 13% до 17%, а содержание углерода выше, от 0,1% до 0,7%.Он имеет более высокую прочность, твердость и износостойкость, но коррозионную стойкость ниже.Он в основном используется в нефтяной и нефтехимической сфере в среде, где коррозионная среда не является сильной, например, компоненты с высокой ударной вязкостью и ударной нагрузкой, такие как лопасти паровой турбины, болты и другие соответствующие детали и компоненты.
Содержание Cr в аустенитной нержавеющей стали составляет от 17% до 20%, содержание Ni составляет от 8% до 16%, а содержание C обычно ниже 0,12%.Аустенитную структуру можно получить при комнатной температуре, добавляя Ni для расширения области аустенитного превращения.Коррозионная стойкость аустенитной нержавеющей стали, пластичность, ударная вязкость, производительность обработки, производительность сварки, низкотемпературные характеристики по сравнению с другими нержавеющими сталями более превосходны, поэтому ее применение в различных областях также является наиболее обширным, ее использование составляет около 70% от общего количества. всего из нержавеющей стали.В области нефтяной и нефтехимической промышленности, сильной коррозионной среды и низкотемпературной среды преимущества аустенитной нержавеющей стали больше, такие как высокая коррозионная стойкость, особенно внутренний компонент в сопротивлении среде межкристаллитной коррозии, такой как теплообменник / трубопроводная арматура, криогенная трубопровод сжиженного природного газа (СПГ), такой как мочевина, контейнер для производства сернистого аммиака, устройство для удаления пыли из дымовых газов и устройство для десульфурации.
Дуплексная нержавеющая сталь разработана на основе однофазной нержавеющей стали, содержание никеля в ней обычно составляет около половины содержания никеля в аустенитной нержавеющей стали, что снижает стоимость сплава.Аустенитная нержавеющая сталь обладает отличной коррозионной стойкостью и высокими комплексными характеристиками, она устраняет недостатки коррозионной стойкости ферритной и мартенситной нержавеющей стали, прочности и износостойкости аустенитной нержавеющей стали.В области нефти и нефтехимии он в основном используется в коррозионно-стойких морских нефтяных платформах, кислотных компонентах и оборудовании, особенно в компонентах, устойчивых к точечной коррозии.
Дисперсионное упрочнение нержавеющей стали в основном осуществляется за счет механизма дисперсионного упрочнения для достижения высоких прочностных характеристик, при этом она также жертвует своей собственной коррозионной стойкостью, поэтому она меньше используется в агрессивных средах, обычно используемых в нефтехимическом машиностроении, горнодобывающей промышленности и других отраслях промышленности.
Применение труб из нержавеющей стали в нефтяной и нефтехимической промышленности
Нефтяная и нефтехимическая промышленность является опорной отраслью народного хозяйства, играющей важную роль в народном хозяйстве.За последние 20 лет трубы из нержавеющей стали, будь то бесшовные трубы или сварные трубы, на уровне технологии производства значительно улучшились.Труба из нержавеющей стали, выпускаемая некоторыми отечественными производителями, достигла уровня, позволяющего полностью заменить импортную продукцию, реализуя локализацию стальной трубы.
В нефтяной и нефтехимической промышленности трубы из нержавеющей стали в основном используются в трубопроводных системах транспортировки, включая трубы печей высокого давления, трубопроводы, трубы для крекинга нефти, трубы для транспортировки жидкости, теплообменные трубы и так далее.Нержавеющая сталь должна хорошо работать во влажных и кислотных средах.
Время публикации: 20 июня 2022 г.